Является основным элементом дымоходной системы. Используется на прямых участках для достижения требуемой высоты.
Имеется три типа размеров по длине - 250, 500, 1000 мм. , что обеспечивает возможность подбора элементов в соответствии с проектной конфигурацией. Дымовые трубы тип «Сэндвич» состоят из внутренней сварной трубы (различных марок сталей (AISI 430, 304, 321) разной толщины и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя — негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.
Это элемент дымохода, используемый для регулирования тяги, путем частичного перекрытия дымового канала, а также в качестве заслонки на неэксплуатируемом камине с открытой топкой для предотвращения оттока теплого воздуха из помещения через дымоход.
Представляет собой трубу с вмонтированной поворотной заслонкой и выведенной наружу рукояткой.
Это элемент дымохода, используемый при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала.
Переход устанавливается в местах соединения частей дымоходной системы с разным диаметром. Как правило, при переходе с меньшего диаметра на больший, в ситуациях, когда к основному каналу дымохода подключается несколько теплогенераторов на разном уровне
Отвод - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.
Отвод - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.
Тройник 90 состоит из двух цилиндрических элементов, соединенных под углом методом точечной или шовной сварки.
При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, внижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод.
Тройник 90° предпочтительнее использовать в сухом режиме, так как при замедлении потока газов при крутом повороте может происходить активное выпадение конденсата.
Тройник 45° состоит из двух цилиндрических элементов, соединенных под углом методом точечной или шовной сварки.
При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод.
Тройник 45° обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол (135°) поворота.
Это инспекционный элемент дымохода, предназначенный для диагностики состояния дымового канала и прочистки дымохода путем удаления продуктов неполного сгорания топлива (сажи). Ревизия облегчает обслуживание дымохода.
Как правило, ревизия устанавливается в основании дымохода, ниже соединительного тройника, а также на горизонтальных участках соединительного дымоотвода длиной более 2 метров.
Ревизия представляет собой модификацию тройника 90°, оснащенного специальной крышкой, закрепляемой при помощи трубного хомута. Ревизия состоит из двух цилиндрических элементов, соединенных под прямым углом.
Устанавливается в нижней части тройника для сбора сажи и конденсата, а также может быть снята для удаления из дымохода посторонних предметов.
Предназначена для сбора и вывода продуктов конденсата из дымового канала. Состоит из трубного элемента, конусного элемента или поддона с отверстием, соединенных между собой. Отверстие предназначено для отвода конденсата и снабжено патрубком.
Если на устье дымовой трубы не установлены элементы специального назначения, следует устанавливать окончание коническое для защиты утеплителя от атмосферных осадков.
Благодаря смыканию внутренней трубы и верхней кромки усеченного конуса перекрывается доступ атмосферных осадков к утеплителю.
Используется в качестве завершения дымохода для предохранения его от атмосферных осадков.
Используется во избежание ветрового «запирания» устья дымохода при возникновении высоких ветровых нагрузок, возникающих вследствие специфических аэродинамических условий, обусловленных конфигурацией кровли и другими причинами.
Состоит из трубного элемента и расположенного над ним экранирующего элемента цилиндрической формы. Экранирующий цилиндр имеет внутри вставку в виде зонта меньшего диаметра, выполняющего функцию защиты канала дымохода от атмосферных осадков.
Это элементы дымохода, используемые при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала.
Переходы устанавливается в местах соединения частей дымоходной системы с разным диаметром. Как правило, при переходе с меньшего диаметра на больший, в ситуациях, когда к основному каналу дымохода подключается несколько теплогенераторов на разном уровне.
Это элементы дымохода, используемые при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала.
Переходы устанавливается в местах соединения частей дымоходной системы с разным диаметром. Как правило, при переходе с меньшего диаметра на больший, в ситуациях, когда к основному каналу дымохода подключается несколько теплогенераторов на разном уровне.
Домовладельцы, которые устанавливают в помещении отопительные системы, должны обеспечить выведение отработанных веществ наружу. Веками для удаления дыма из помещения использовали камень или кирпич. Но так как они устарели и значительно уступают в качестве современным аналогам, в настоящее время их используют только как декоративные элементы. Среди многих владельцев востребованы дымоходы из оцинкованной стали, цена и качество которых соответствуют запросам потребителей.
Основной враг изделий из металла - коррозия. Долгое время люди разрабатывали способы защитить железо от губительного воздействия коррозии. Проблему удалось решить только после того, как изобретатели придумали покрывать поверхность металлического изделия цинком. Такое покрытие надежно защищает поверхность металла от коррозии, тем самым увеличивая срок его эксплуатации.
Дымовые трубы, изготовленные из оцинкованной стали, по некоторым параметрам не уступают изделиям из нержавейки. Они обладают повышенной огнестойкостью и пожарной безопасностью и быстро нагреваются. Но в отличие от изделий из нержавейки, они более доступны по цене.
Дымоходы из оцинкованной стали отличаются типом конструкции, они бывают одноконтурные и двухконтурные. Одноконтурные модели состоят из трубы и дополнительных конструктивных элементов. Они используются для проведения канала внутри сооружения или кирпичного дымохода. Двухконтурные конструкции, или дымоходы сэндвич, изготавливаются из двух труб из нержавеющей или оцинкованной стали, вложенных одна в другую. Свободное пространство между ними заполняется базальтовым волокном для теплоизоляции. Такие конструкции более эффективны и безопасны. Единственный минус дымоходов двухконтурного -не очень эстетичный внешний вид, поэтому, чтобы скрыть его, видимую часть дымохода, расположенную на крыше, обкладывают кирпичом или другим материалом.
Срок эксплуатации дымовых труб составляет 25 лет. Гарантийные обязательства составляют 1 год с момента изготовления продукции. При монтаже дымовой трубы профессиональной бригадой ООО ПК «Вентрауф», гарантийный срок составляет 10 лет, с момента изготовления дымовой трубы.
Завод «Вентрауф» готов выполнить заказы любой сложности, при наличии четкого технического задания, детализированных чертежей, с указанием всех размеров и согласованных чертежей общего вида.
Производственная Компания «Вентрауф» – крупнейший отечественный производитель дымоходов, имеющий многолетний опыт изготовления и продвижения продукции собственного производства, как на территории Российской Федерации, так и в странах ближнего зарубежья.
Инновационный подход к решению производственных задач, традиционное немецкое качество и уважительный подход к заказчику – принципы, которых неизменно придерживается руководство компании с первых дней запуска производства.
Сегодня динамичное развитие предприятия обеспечивают штат высококвалифицированных специалистов и новейшее немецкое оборудование, позволяющие производить качественные, надежные и долговечные дымоходы.
Вся произведенная продукция проходит строжайший контроль качества и подлежит обязательной сертификации.
С первых дней запуска производства мы придерживаемся трех основных принципов: традиционное немецкое качество, инновационный подход к решению производственных задач и уважительный подход к потребностям заказчика.