Является основным элементом дымоходной системы. Используется на прямых участках для достижения требуемой высоты.
Имеется три типа размеров по длине - 250, 500, 1000 мм. , что обеспечивает возможность подбора элементов в соответствии с проектной конфигурацией. Дымовые трубы тип «Сэндвич» состоят из внутренней сварной трубы (различных марок сталей (AISI 430, 304, 321) разной толщины и внешней трубы большего диаметра из матовой или полированной (зеркальной) нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной 0,5 мм или из оцинкованной стали. Между трубами проложен слой утеплителя — негорючий изоляционный материал на основе базальтовых пород.
Это элемент дымохода, используемый для регулирования тяги, путем частичного перекрытия дымового канала, а также в качестве заслонки на неэксплуатируемом камине с открытой топкой для предотвращения оттока теплого воздуха из помещения через дымоход.
Представляет собой трубу с вмонтированной поворотной заслонкой и выведенной наружу рукояткой.
Это элемент дымохода, используемый при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала.
Переход устанавливается в местах соединения частей дымоходной системы с разным диаметром. Как правило, при переходе с меньшего диаметра на больший, в ситуациях, когда к основному каналу дымохода подключается несколько теплогенераторов на разном уровне
Отвод - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.
Отвод - это основной элемент дымоходной системы, позволяющий изменять направление дымовой трубы в случаях, когда необходимо обойти препятствие, или повернуть дымоход в нужном направлении. Отводы выполняются из цилиндрических секторов, соединенных под определенным углом.
Тройник 90 состоит из двух цилиндрических элементов, соединенных под углом методом точечной или шовной сварки.
При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, внижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод.
Тройник 90° предпочтительнее использовать в сухом режиме, так как при замедлении потока газов при крутом повороте может происходить активное выпадение конденсата.
Тройник 45° состоит из двух цилиндрических элементов, соединенных под углом методом точечной или шовной сварки.
При установке тройника на повороте дымохода из горизонтального или наклонного положения в вертикальное, в нижней части тройника, замыкающего всю систему, устанавливается заглушка или заглушка-конденсатоотвод.
Тройник 45° обеспечивает лучшие условия тяги, чем тройник 90°, так как имеет больший угол (135°) поворота.
Это инспекционный элемент дымохода, предназначенный для диагностики состояния дымового канала и прочистки дымохода путем удаления продуктов неполного сгорания топлива (сажи). Ревизия облегчает обслуживание дымохода.
Как правило, ревизия устанавливается в основании дымохода, ниже соединительного тройника, а также на горизонтальных участках соединительного дымоотвода длиной более 2 метров.
Ревизия представляет собой модификацию тройника 90°, оснащенного специальной крышкой, закрепляемой при помощи трубного хомута. Ревизия состоит из двух цилиндрических элементов, соединенных под прямым углом.
Устанавливается в нижней части тройника для сбора сажи и конденсата, а также может быть снята для удаления из дымохода посторонних предметов.
Предназначена для сбора и вывода продуктов конденсата из дымового канала. Состоит из трубного элемента, конусного элемента или поддона с отверстием, соединенных между собой. Отверстие предназначено для отвода конденсата и снабжено патрубком.
Если на устье дымовой трубы не установлены элементы специального назначения, следует устанавливать окончание коническое для защиты утеплителя от атмосферных осадков.
Благодаря смыканию внутренней трубы и верхней кромки усеченного конуса перекрывается доступ атмосферных осадков к утеплителю.
Используется в качестве завершения дымохода для предохранения его от атмосферных осадков.
Используется во избежание ветрового «запирания» устья дымохода при возникновении высоких ветровых нагрузок, возникающих вследствие специфических аэродинамических условий, обусловленных конфигурацией кровли и другими причинами.
Состоит из трубного элемента и расположенного над ним экранирующего элемента цилиндрической формы. Экранирующий цилиндр имеет внутри вставку в виде зонта меньшего диаметра, выполняющего функцию защиты канала дымохода от атмосферных осадков.
Это элементы дымохода, используемые при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала.
Переходы устанавливается в местах соединения частей дымоходной системы с разным диаметром. Как правило, при переходе с меньшего диаметра на больший, в ситуациях, когда к основному каналу дымохода подключается несколько теплогенераторов на разном уровне.
Это элементы дымохода, используемые при соединении дымоходных систем различного типа или при необходимости изменения диаметра дымового канала.
Переходы устанавливается в местах соединения частей дымоходной системы с разным диаметром. Как правило, при переходе с меньшего диаметра на больший, в ситуациях, когда к основному каналу дымохода подключается несколько теплогенераторов на разном уровне.
При сжигании топлива выделяются опасные для здоровья и жизни вещества. Дымоходы предназначены для выведения отработанных продуктов сгорания из помещения в атмосферу. Они представляют собой трубы, из которых из-за образования естественной тяги выводятся опасные вещества. Дымоходы различаются по конструкции, материалам исполнения, типам крепления, конфигурации.
Традиционно для изготовления дымовых труб использовали кирпич. Однако из-за шершавой поверхности на них быстро оседает сажа, копоть, конденсат. Из-за этого они быстрее разрушаются и их необходимо заменять.
Современные трубы для дымоходов изготавливаются из огнеупорной керамики, нержавеющей стали, жаростойкого стекла. Наибольшим спросом пользуются трубы из нержавеющей стали, поскольку она обладает уникальными свойствами. Изготовление стали с добавлением каких-либо металлов придает ей дополнительные свойства. Сталь с высоким содержанием титана обладает повышенной тугоплавкостью, которая необходима для производства труб для котлов, работающих на твердом топливе. Молибден и никель в составе сплава повышают устойчивость к воздействию коррозии. Сталь с добавлением хрома и марганца обладает повышенной прочностью и антикоррозийной устойчивостью.
Самостоятельно установить дымоход можно только при условии, что ошибок не будет. При малейших сомнениях лучше обратиться к специалистам, имеющим соответствующую квалификацию. Они произведут необходимые измерения на месте расположения и предварительные расчеты, разработаю проект монтажа, соберут конструкцию, проверят слаженность ее работы, герметичность системы, наличие правильной тяги. Также они предоставят гарантии на свои услуги и обеспечат дальнейшее техническое обслуживание: ремонт, чистку или замену элементов.
Срок эксплуатации дымовых труб составляет 25 лет. Гарантийные обязательства составляют 1 год с момента изготовления продукции. При монтаже дымовой трубы профессиональной бригадой ООО ПК «Вентрауф», гарантийный срок составляет 10 лет, с момента изготовления дымовой трубы.
Завод «Вентрауф» готов выполнить заказы любой сложности, при наличии четкого технического задания, детализированных чертежей, с указанием всех размеров и согласованных чертежей общего вида.
Производственная Компания «Вентрауф» – крупнейший отечественный производитель дымоходов, имеющий многолетний опыт изготовления и продвижения продукции собственного производства, как на территории Российской Федерации, так и в странах ближнего зарубежья.
Инновационный подход к решению производственных задач, традиционное немецкое качество и уважительный подход к заказчику – принципы, которых неизменно придерживается руководство компании с первых дней запуска производства.
Сегодня динамичное развитие предприятия обеспечивают штат высококвалифицированных специалистов и новейшее немецкое оборудование, позволяющие производить качественные, надежные и долговечные дымоходы.
Вся произведенная продукция проходит строжайший контроль качества и подлежит обязательной сертификации.
С первых дней запуска производства мы придерживаемся трех основных принципов: традиционное немецкое качество, инновационный подход к решению производственных задач и уважительный подход к потребностям заказчика.